Poste de contrôle optique sous flux laminaire

  • Référence: FLOW-OPTIC

Ce poste de contrôle optique sous flux laminaire est conçu pour l’observation, l’inspection, le nettoyage et l’assemblage de composants sensibles à la contamination particulaire. La zone de travail est protégée par un flux d’air filtré vertical, permettant de limiter la présence et le dépôt de particules sur les pièces, instruments et surfaces optiques. Elle offre ainsi un environnement ultra-propre localisé pour réaliser des opérations sensibles sans nécessairement aménager l’ensemble du local en salle blanche. De plus, sa construction en matière plastique de coloris noir avec des surfaces intérieures sombres contribuent à limiter les réflexions parasites et les perturbations visuelles susceptibles de gêner l’observation, le réglage ou le contrôle de composants optiques.

Donnez votre avis
Lire les avis

Demande de devis

Refresh the code

 

En savoir plus sur Poste de contrôle optique sous flux laminaire

Un environnement ultra-propre à surfaces noires pour l’inspection et l’assemblage optique

Les composants optiques sont particulièrement sensibles aux poussières, fibres et autres contaminants présents dans l’environnement de travail.

Une particule déposée sur une lentille, un miroir, un filtre, un détecteur ou un élément de mesure peut notamment provoquer :

  • une diffusion parasite de la lumière
  • une diminution de la transmission optique
  • une altération du contraste
  • l’apparition d’artefacts pendant l’observation
  • une dérive ou une perte de répétabilité des mesures
  • une non-conformité lors du contrôle final
  • la nécessité de nettoyer ou de reprendre le composant

Le poste à flux laminaire crée une zone propre directement autour de l’opération sensible. Il contribue ainsi à préserver la propreté des composants pendant leur inspection, leur manipulation, leur assemblage ou leur conditionnement.

Un flux laminaire vertical pour maîtriser les particules

Les modules de filtration installés au-dessus du poste aspirent l’air ambiant et le font circuler à travers une filtration à haute efficacité. L’air filtré est ensuite diffusé verticalement au-dessus de la zone de travail selon un écoulement régulier et unidirectionnel. Ce balayage permanent contribue à déplacer les particules en suspension hors de la zone critique et à limiter leur dépôt sur les composants optiques. Selon le niveau de performance recherché, le poste peut être équipé d’une filtration HEPA ou ULPA adaptée à l’application. Le nombre et les dimensions des modules sont déterminés en fonction de la largeur du poste, de son volume intérieur et du niveau de propreté attendu. La classe de propreté éventuellement recherchée doit être définie au moment de l’étude. Elle peut être vérifiée après installation par des mesures particulaires réalisées dans les conditions réelles d’utilisation.

Des surfaces noires adaptées aux contraintes de l’optique

Les parois, le plan de travail et les éléments intérieurs du poste sont réalisés en matière plastique noire.

Ce coloris permet de limiter les réflexions lumineuses produites par des surfaces claires ou métalliques autour de la zone d’observation. Il contribue à créer un environnement visuel plus neutre et mieux adapté aux opérations nécessitant une bonne maîtrise de la lumière ambiante.

Cette conception peut notamment faciliter :

  • l’observation de composants optiques
  • la recherche de défauts de surface
  • le réglage de systèmes d’imagerie
  • le contrôle de lentilles, miroirs ou filtres
  • l’alignement de sous-ensembles optiques
  • les opérations réalisées avec une illumination dirigée
  • le travail sous microscope, caméra ou système de vision

La finition exacte des surfaces est étudiée selon le besoin. Lorsqu’une faible réflectance constitue un critère essentiel, une matière et un état de surface spécifiques peuvent être sélectionnés afin de renforcer la réduction des réflexions parasites.

Une construction en matière plastique

La matière plastique permet de réaliser une enceinte aux surfaces homogènes et facilement nettoyables, sans multiplier les éléments métalliques réfléchissants dans la zone de travail.

Le matériau est sélectionné selon :

  • les produits utilisés pour le nettoyage
  • les exigences de résistance chimique
  • les procédures de décontamination ou d’entretien
  • les contraintes mécaniques
  • le niveau de finition recherché
  • les exigences de compatibilité avec une salle propre
  • les éventuels besoins de maîtrise électrostatique.

Pour les composants particulièrement sensibles aux charges électrostatiques, une construction antistatique ou dissipative ainsi qu’une mise à la terre adaptée peuvent être étudiées. Cette option contribue à limiter l’attraction des poussières et les risques liés aux décharges électrostatiques.

Applications dans l’optique et la photonique

Ce poste de travail ultra-propre peut être utilisé pour de nombreuses opérations :

  • inspection visuelle de composants optiques
  • contrôle de lentilles, miroirs, prismes et filtres
  • nettoyage final avant assemblage
  • montage de sous-ensembles optiques
  • alignement et réglage de composants
  • inspection sous microscope ou caméra
  • contrôle de capteurs et détecteurs
  • intégration d’équipements photoniques
  • préparation avant conditionnement
  • contrôle final avant expédition
  • manipulation de composants laser
  • travaux de spectroscopie ou d’instrumentation optique

Il peut être installé dans un laboratoire, une salle blanche, une zone de production ou un atelier existant nécessitant une maîtrise localisée de la contamination.

Secteurs d’activité concernés

Cette solution s’adresse notamment aux entreprises et laboratoires travaillant dans les domaines suivants :

  • optique et photonique
  • fabrication d’instruments scientifiques
  • lasers et systèmes d’imagerie
  • spectroscopie
  • métrologie optique
  • microélectronique et semi-conducteurs
  • optronique
  • microscopie
  • aéronautique et spatial
  • défense
  • recherche et développement
  • mécanique et assemblage de précision

Une conception entièrement sur mesure

Chaque poste est conçu selon les dimensions, les équipements et les opérations du client.

La largeur utile peut être adaptée à un ou plusieurs opérateurs. Plusieurs modules de filtration peuvent être associés afin de couvrir une zone de travail étendue et de conserver une diffusion homogène de l’air filtré.

La conception sur mesure permet notamment de définir :

  • la largeur, la profondeur et la hauteur du poste
  • le nombre de zones de travail
  • le nombre de modules de filtration
  • le type de filtration
  • la vitesse et le sens du flux d’air
  • le matériau et la finition des surfaces noires
  • la hauteur du plan de travail
  • la forme de l’ouverture frontale
  • les protections frontales ou latérales
  • l’intégration de prises électriques
  • le passage de câbles et de connectiques
  • l’éclairage de contrôle
  • l’intégration d’un microscope, d’une caméra ou d’un écran
  • la compatibilité avec une table optique
  • les besoins antistatiques ou dissipatifs
  • la mobilité ou la fixation du poste

Pour les applications sensibles aux vibrations, le poste peut être étudié autour d’une table optique ou d’un support spécifique. Le flux laminaire assure la maîtrise particulaire, mais ne constitue pas à lui seul une solution d’isolation vibratoire.

Caractéristiques générales

  • Type d’équipement : poste de travail ultra-propre sous flux laminaire
  • Application principale : contrôle, inspection et assemblage optique
  • Sens du flux : vertical descendant dans la configuration présentée
  • Filtration : HEPA ou ULPA selon le niveau de performance recherché
  • Construction : matière plastique noire
  • Surfaces intérieures : sombres afin de limiter les réflexions parasites
  • Configuration : simple, double ou multi-postes
  • Dimensions : fabrication sur mesure
  • Ouverture : accès frontal à la zone de travail
  • Équipements électriques : prises et passages de câbles intégrables
  • Éclairage : étudié selon les conditions d’observation
  • Classe de propreté : définie selon la configuration et validée par mesures si nécessaire
  • Aspiration et extraction de vapeurs chimiques pour la protection de l'opérateur : en option sur demande
  • Installation, contrôle et maintenance : disponibles sur demande

Les avantages du poste de contrôle optique

  • Création d’un environnement ultra-propre localisé
  • Réduction de la contamination particulaire aéroportée
  • Limitation du dépôt de poussières sur les surfaces optiques
  • Surfaces noires réduisant les réflexions parasites
  • Amélioration des conditions d’observation et de contrôle
  • Protection des composants pendant les étapes critiques
  • Construction adaptée aux dimensions du process
  • Possibilité de travailler à plusieurs opérateurs
  • Intégration possible des équipements d’observation
  • Alternative localisée à l’aménagement d’une salle blanche complète
  • Installation et qualification possibles sur site
  • Maintenance et remplacement des filtres disponibles

Limites et conditions d’utilisation

Dans sa configuration standard, ce poste à flux laminaire est destiné à protéger les composants et les opérations optiques contre la contamination particulaire. Il ne constitue pas, à lui seul, un dispositif de protection de l’opérateur contre les vapeurs chimiques.

Lorsque le process implique l’utilisation de solvants, d’acides, de bases ou de produits susceptibles de générer des émanations dangereuses, un système d’aspiration et d’extraction peut être intégré en option. Inspirée de notre technologie INIFLOW, cette configuration associe un flux laminaire HEPA ou ULPA au-dessus de la zone de travail à une enceinte maintenue sous extraction. Le flux d’air filtré préserve ainsi l’environnement ultra-propre nécessaire aux composants optiques, tandis que l’aspiration capte les vapeurs chimiques et les dirige vers un réseau d’extraction ou un dispositif de traitement adapté. Cette conception permet de concilier la protection du process contre les particules et la protection de l’opérateur contre les émanations chimiques.

Chaque configuration doit faire l’objet d’une étude spécifique selon les produits manipulés, leurs fiches de données de sécurité, les quantités utilisées, les émissions générées et les conditions d’exploitation. Les matériaux, débits d’air, points de captage, raccordements et éventuels traitements des rejets sont alors dimensionnés selon les risques identifiés et les caractéristiques du site.

Demandez votre poste optique sur mesure

Pour concevoir un poste adapté à votre application, transmettez-nous :

  • les dimensions des composants manipulés
  • les opérations réalisées
  • le nombre d’opérateurs
  • les dimensions disponibles dans le local
  • le niveau de propreté recherché
  • les équipements à installer dans la zone de travail
  • les contraintes d’éclairage
  • les produits utilisés pour le nettoyage
  • les éventuelles exigences antistatiques
  • les besoins de qualification ou de contrôle particulaire

Notre équipe étudiera la structure du poste, les surfaces noires, la filtration, le flux d’air et l’intégration des équipements afin de vous proposer une solution adaptée à vos contraintes optiques et à votre environnement de production.

Fiche technique

Marque Initio Shop
Couleur Noir
Marquage CE